高温烤漆房废气处理方法

1、吸附法：直接吸附法中，有机气体直接通过活性炭颗粒或活性炭过滤棉，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，适用于浓度低、污染物不需回收的场合。吸附回收法则通过活性炭吸附有机气体，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。

2、水喷淋法：水喷淋工艺广泛应用于大气污染处理，在喷涂工序中也得到应用，如水帘柜。其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。

3、凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法适用于浓度高、温度低、风量小的废气处理，但投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。

4、催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便，适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

5、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700-800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。

6、吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但"三苯"废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法适用于大气量、温度低、浓度低的废气，但装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。

汽车喷漆房的设计原理

汽车喷漆房设计旨在提供一个洁净的工作环境，保证喷漆质量。传统的喷漆方式不仅会将空气中的粉尘混合在油漆中，降低喷漆质量，还会造成浪费和环境污染。喷漆房通过初过滤网和顶过滤网两次过滤净化空气，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，通过底部出风口排出房外。这种循环转换使喷漆房内空气清洁度达98%以上。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，使烤漆房内温度逐步升高到预定干燥温度（55℃—60℃），风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度保持相对恒定。

汽车喷漆房工作原理

喷烤房为拼装式结构，房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，方便随时观察房内动态。房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。喷漆房为工件喷涂提供洁净的工作环境和充分收集漆雾。

漆雾回收的原理

漆雾回收分成两个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

环保喷漆房的换气次数

喷漆房的换气次数按房间的体积算，一般为2-3次。

密闭喷漆房就是在一定房间内对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房提供涂装作业专用环境，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。